Les aciers peuvent être classés en aciers non-alliés, faiblement-alliés et fortement-alliés, chaque type influençant les recommandations de tournage. Les aciers inoxydables sont classés en types ferritiques/martensitiques, austénitiques et duplex, chacun nécessitant des directives de tournage spécifiques. Il existe cinq principaux types de fonte : la fonte grise, la fonte ductile, la fonte malléable, la fonte à graphite compacté et la fonte ductile trempée. Les alliages à haute -température, caractérisés par une excellente résistance mécanique et résistance au fluage à des températures élevées, sont divisés en quatre groupes de matériaux : les alliages à base de nickel-, à base de fer-, à base de cobalt- et de titane. Le groupe des métaux non-ferreux comprend les métaux non ferreux -doux-tels que l'aluminium, le cuivre, le bronze, le laiton et le magnésium-ainsi que les composites à matrice métallique-. L'outillage en nitrure de bore cubique (CBN) est généralement utilisé pour tourner l'acier trempé.
Pour répondre aux exigences de précision des réseaux de surfaces cylindriques convexes avec un affaissement important, une méthode de tournage d'ultra-précision peut être utilisée. Après avoir analysé les facteurs clés influençant le tournage du diamant, des méthodes de recherche séquentielle et de recherche binaire ont été conçues pour déterminer la trajectoire de tournage. La méthode de recherche binaire a réussi à identifier la trajectoire de tournage et le programme CNC ; des expériences de tournage ultérieures sur un tour d'ultra-précision ont donné des réseaux micro-structurés avec un affaissement important et une erreur de profil de surface de 135 nm. Les résultats démontrent que la méthode de recherche binaire détermine avec précision les trajectoires de virage et est applicable aux profils sphériques et asphériques.
Pour étudier les effets des paramètres de tournage et des conditions d'usinage sur la qualité de la surface de la pièce lors du tournage au diamant en un seul point de lentilles infrarouges en germanium, des expériences de tournage d'ultra-précision ont été menées sur du germanium monocristallin-. Les expériences ont utilisé des outils diamantés monocristallins avec trois angles de coupe différents et ont examiné des variables telles que la profondeur de coupe, la vitesse d'avance, la vitesse de broche et l'utilisation de différents fluides de coupe.
